Услуги компании
Сварочное оборудование
Стабилизаторы
Генераторы
Тепловое оборудование
Инверторы - преобразователи
Зарядные устройства
Зап. части
Ремонт по Гарантии
Новости
Видеогалерея
Контакты
Вакансии
phone_in_talk
8(800) 550-49-18
place
г. Санкт-Петербург, ул. Вавиловых, д. 13 к.1
place
г. Санкт-Петербург, ул. Вавиловых, д. 13 к.1
phone_in_talk
8(800) 550-49-18
Услуги компании
Сварочное оборудование
Стабилизаторы
Генераторы
Тепловое оборудование
Инверторы - преобразователи
Зарядные устройства
Зап. части
Ремонт по Гарантии
Новости
Видеогалерея
Контакты
Вакансии
phone_in_talk
8(800) 550-49-18
г. Санкт-Петербург, ул. Вавиловых, д. 13 к.1
Товаров 0 (0р.)
Ваша корзина пуста!
ОТКРЫТЬ
Launch Live Ajax Search
Ремонт Сварочного оборудования
IN-130-_14114_-ИНСТРУКЦИЯ-ПО-РЕМОНТУ
IN-130-_14114_-ИНСТРУКЦИЯ-ПО-РЕМОНТУ
Производитель:
FUBAG
0 отзывов
image/svg+xml
Инструкция
по
ремонту
IN 130
СОДЕРЖАНИЕ
1.
Предварительный
анализ
и
рекомендации
по сварочному аппарату
IN130
1.1
Памятка
по
безопасности
1.2
Основные
рекомендации
по
ремонту
1.3
Полезные
рекомендации
для
последовательной
диагностики
поломок
2.
Диагностика
наиболее
распространенных
поломок
2.1
Сварочный аппарат не запускается
2.1
а
)
Проверка
изоляции
IMS
модуля
по
отношению
к
заземлению
2.1
Ь
)
Проверка
диодного
моста
2.2
Сварочный аппарат
запускается
но
не
сваривает
2.3
Зеленый
светодиод
горит
,
но
вентилятор
не
работает
3.
Процедура
ремонта
3.1
Главные
блоки
электронной
панели
3.2
Обзор
ремонта
3.3
Подготовка
и
подача
электроэнергии
к
панели
3.4
Проверка
потребления
электроэнергии
3.5
Проверка
работы
микроконтроллера
3.6
Проверка
и
ремонт
вспомогательной
подачи
электроэнергии
3.7
Проверка
и
ремонт
PWM
генератора
3.8
Проверка
работы
IMS
модуля
3.9
Проверка
мини
/
макси
инструкций
3.10
Проверка
тепловой
защиты
3.11
Процедура
настройки
сварочного аппарата
www
.
fubag
.
ru
image/svg+xml
Fubag
IN 130
стр
.2
1)
Предварительный
анализ
и
рекомендации
1.1)
Памятка
по
безопасности
-
Только
квалифицированные
специалисты
могут
осуществлять ремонт оборудования
FUBAG.
-
Перед
ремонтом сварочный аппарат должен быть отключен от электросети
,
после этого
необходимо подождать приблизительно 30 минут до начала ремонта или разрядить конденсаторы
высокого напряжения
(п. 1.3).
1.2)
Основные
рекомендации
по
ремонту
-
Прочтите
основную информацию по инверторам
FUBAG.
-
Перед ремонтом ознакомьтесь с описанием возможных неисправностей (неисправности и их
устранение) в паспорте аппарата. Может быть этого будет достаточно.
-
Проверьте
плату
визуально
для
определения
очевидных
поломок
(
зоны
перегрева
,
плохо обжатая
муфта, подвеска
неправильно
прикручена
,
сгорел
диод
или
транзистор
,
сгорел
трансформатор
,
механическая
поломка
).
1.3)
Полезные
рекомендации
для
дальнейшей
диагностики
-
Если
сломался
компонент
SMD,
то
причина
может
быть
или
в
коротком
замыкании
или
в
обрыве
цепи
.
Для
проверки
резисторов
,
используйте
мультиметр
в
положении сопротивление
.
Стабилитрон
и
другие
диоды
,
измеряйте в позиции «диод» на мультиметре
.
Для всех соединений на
схеме, припаять ножки на обозначенные точки контактов (плата покрыта лаком, обратите внимание на
возможность плохого контакта из
-
за
диэлектрической изоляции которую дает лак, используйте щупы
мультиметра с заостренными концами для того, чтобы пройти сквозь слой лака).
-
Для разрядки конденсаторов высокой мощности используйте резистор сопротивлением 1 кОм на 7 Вт.
2)
Диагностика
наиболее
распространенных
поломок
IN 130
-
Отключите
сварочный аппарат
от
электросети
-
Открутите
10
шурупов
на
верхней
металлической
крышке
продукта
-
После ремонта прикрутите в обратной последовательности
-
Положите
продукт
на
стол
,
платой
вверх
(
смотрите
фото
внизу
)
-
Используйте
электроизмерительный
прибор
(
мультиметр
).
2.1)
Аппарат не запускается
2.1
а
)
Проверка
изоляции
IS
М
модуля
по
отношению
к
заземлению
Используйте
мультиметр
в
позиции
сопротивление
.
Измерьте
сопротивление
между
контактом
12
и
заземлением
,
между
контактом
19
и
заземлением
.
Вы
должны
увидеть
неопределенное
сопротивление
.
Если
нет
,
то
ISM
модуль
возможно
в
коротком
замыкании
(
возможно
вышел из строя)
и
его
нужно
заменить
.
Генератор
Р
WM
также
(возможно
вышел из строя) и
должен
быть
отремонтирован
(
см
.
п.
3.7
и
3.8).
image/svg+xml
Fubag
IN 130
стр
. 3
2.2)
Сварочный аппарат включается
,
но
не
зажигает дугу
Зеленый
светодиод
горит
,
но
нет
выходной
мощности
:
подключите
+60
В
к
панели
,
как
описано
в
параграфе
3.3.
Проверьте
мультиметром
подачу
напряжения
.
Если напряжение
не
+60
В
,
проверьте
следующие
пункты
:
Проверьте
,
правильно
ли
прикручены
клемники
.
Если
плата
пригорела
,
необходимо
очистите
медь
и
сменить
шурупы
.
image/svg+xml
Fubag
IN 130
стр
. 4
Проверьте
соединения
штифтов
модуля
IMS
на
плате
.
2.3)
Зеленый
светодиод
горит
,
но
вентилятор
не
работает
Проверьте
,
состояние
вентилятора (нет ли механических повреждений
или
не заблокирован
ли он)
:
см
. S51032
Отсоедините
вентилятор
и
подключите
его
напрямую
к
электропитанию
извне
(24
В
:!=0.28
А
)
для
проверки
.
image/svg+xml
Fubag
IN 130
стр
. 5
3)
Процедура
ремонта
3.1)
Основные
блоки
электронной
панели
Микроконтроллер
П
усковое
реле
(1)
и
реле
мощности
(2)
Вспомогательный
источник
питания
НТ
конденсатор
Генератор
Р
\
WM
Трансформатор
вспомогательного
источника
питания
Первичный
трансформатор
Пусковой
резистор
image/svg+xml
Fubag
IN 130
стр
. 6
3.2)
Алгоритм
ремонта
image/svg+xml
Fubag
IN 130
стр
. 7
3.3
)
Подготовка
и
подключение
напряжения
к
панели
Требуемое
оборудование
:
Вольтметр
или
мультиметр
Осциллограф
+ 10
шт.
зондов
(
щупов
;
датчиков
)
Источник
питания
60
В
D
С
(
постоянного тока)
.
Ограничение
по току
до
1
ампера
максимум
.
Электрокабели
и
провода
.
Для
следующих
тестов
,
измерения
сделаны
при
низком
напряжении
.
3.4)
Проверка
потребления
мощности
панели
Потенциометр
в
позиции
выкл
:
расход
энергии
: 0.02
А
Потенциометр
в
позиции
вкл
:
расход
энергии
: 0.22
А
,
и
вентилятор
вращается
с
норм
,
скоростью
.
ВНИМАНИЕ
:
Если
вентилятор
вращается
медленно
,
проверьте
напряжение на вентиляторе
.
Если
вентилятор
не
подключен
,
его
расход
0.09
А
.
3.5)
Проверка
работы
микроконтроллера
Электропитание
микроконтроллера
вырабатывается
компонентом
UC3845
в
Р
WM
генераторе
.
Если
потребление
тока
панели
- 0.02
А
в
режиме
ВЫКЛ
(
О
FF).
Проверьте,
горит
ли
зеленый светодиод
,
когда
потенциометр
находится
в
позиции
ВКЛ
(
О
N),
и
гаснет
ли
,
если
потенциометр находится
в
позиции
ВЫКЛ
(
О
FF).
Если
это
не
так
,
проверьте
напряжение
на
контакте
14
на
1UC3845 (U33
Р
01).
3.6)
Проверка
и
ремонт
блока
вспомогательного
питания
Для
проверки
вспомогательного
электроснабжения
проверьте
напряжение
V_16V_
В
.
Идея
заключается
в
том
,
чтобы
проверить
работу
части
электронной
платы
,
используя
внешние
источники
электроэнергии
.
Подсоедините
внешний
источник
электропитания
как
показано
на фото
.
Подайте
напряжение
+60
В
(D
С
)
и током не
более 0,5 ампер к
двум входным
контактам
панели
,
как
показано
на фото
.
image/svg+xml
Fubag
IN
130
стр
. 8
Проверьте
электропроводность
трансформатора
между
двумя
контактами
,
обозначенными
стрелками
на
фото
.
Если
между
этими
двумя контактами
обрыв то
замените
трансформатор
Также
если
нет
расхода
энергии
в положении
потенциометра
OFF,
замените
трансформатор
.
Ес
Ес
ли
V
-
16
V
-
B
не соответствует, то замените
:
Q1Q11
Р
02, R11
Р
07, R11
Р
10, R11
Р
11, R11
Р
12,
D11P08, D11P07, Q11P01, R11P20
Проверьте
напряжение
на
нижнем
контакте
конденсатора
С
11
Р
09 (
под
трансформатором
вспомогательного
источника
питания
)
V
_16
V
_
В
должен
быть
в
пределах
13
В
-
16
В
image/svg+xml
Fubag
IN 130
стр
.9
3.7)
Проверка
и
ремонт
Р
WM
генератора
Для
проверки
Р
WM
генератора
,
поставьте
потенциометр
на
максимум
,
и проверьте
следующие
HGV
и
LGV
сигналы
:
Сигнал
на
выход
контакта
10 U
С
3845 (U33
Р
01)
Если
вышеуказанные
сигналы
не
правильны
, IMS
модуль
нужно
заменить
,
также
как
и
некоторые
компоненты
в
Р
WM
генераторе
.
Поэтому
,
удалите
IMS
модуль
и
отремонтируйте
Р
WM
генератор
.
Для
замены
IMS
модуля
,
обратитесь
к
процедуре
замены
блока
питания
.
image/svg+xml
Fubag
IN 130
стр
. 10
Если
верхний
блок
IMS
модуля
поврежден
,
все
компоненты
в
генераторе
Р
WM
должны
быть
заменены
,
также
как
и
микроконтроллер
.
Если
поврежден
нижний
блок
,
то
только
компонент
L6386
и
компоненты
расположенные
поблизости
,
должны
быть
заменены
.
Для
того
,
чтобы
проверить
сигналы
,
поступающие
с
генератора
Р
W
М
,
без
припайки
полного
разъема
IMS
модуля
,
подключите
напряжение
+60
В
на
выход
диодного
моста
,
между
контактами
7
и
3/4.
Если
наблюдается
прерывистый
сигнал
,
даже
если
уровни
сигнала
различны
,
это
говорит
о
том
,
что
Р
W
М
генератор
в
порядке
,
до
установки
нового
1
МЗ
модуля
.
замещен
компонентом
VC3845
В
D
С
(
ссылка
64060).
Этот
новый
компонент
немного
отличается
и
влечет
за
собой
некоторые
замены
дискретных
компонентов
расположенных
вблизи
.
Верхний
блок
|
Нижний
блок
image/svg+xml
Fubag
IN 130
стр
.11
Следующие
компоненты
заменяются
,
в
зависимости
от
того
,
какой
тип
U
С
3845
компонента
присутствует
на
плате
:
U
С
3845
D
G
UC
3845
BDG
R
ЗЗР
11
1.82
К
2.7
К
СЗЗР
09
4.7
nF
3.3
nF
3.8)
Проверка
работы
IMS
модуля
Как
только
будет
установлен
новый
IMS
модуль
,
проверьте
следующие
сигналы
на
плате
Проверьте
этот
сигнал
между
контактами
13/14/15
и
заземлением
Проверьте этот сигнал между контактами
20/21/22 и заземлением
image/svg+xml
Fubag
IN 130
стр
. 12
3.9)
Проверка
мин
/
макс
параметров
На
аппарате
,
который
был
только
что
отлажен
(
см
.
процедуру
в
п.
3.11)
проверьте
мин
/
макс
параметры
между
заземлением
и
контактом
1,
расположенным
на
IMS
модуле
.
При
минимальной
настройке
тока
,
должно
быть
измерено
1,48
В
,
при
максимальной
настройке
тока
,
около
2,12
В
.
Минимальные
и
максимальные
настройки
тока
достигаются
путем
поворота
потенциометра
.
Если
не
прослеживаются
изменения
напряжения
,
проверьте
изменения
напряжения
на
контакте
6
микроконтроллера
.
Проверьте
также
на
контакте
14
меняется ли
уровень
сигнала
на
выходе
.
3.10)
Проверка
тепловой
защиты
Измерьте
сопротивление
между
контактами
1
и
10/11
модуля
IMS:
сопротивление
6
кОм
должно
измеряться
при
20'
С
.
Поместите
резистор
(
с
показателем
менее
,
чем
1
кВт
)
в
параллель
с
контактами
СТ
N1
и
СТ
N2,
на
разъеме
IMS
модуля
,
для
проверки
активизации
тепловой
защиты
.
Оранжевый
светодиод
на
передней
панели
аппарата
должен
гореть
столько
времени
,
сколько
резистор
будет
оставаться
подсоединенным
.
image/svg+xml
Fubag ____________________________________________________________ IN 130 _________
стр
. 13
3.11)
Процедура
регулировки
сварочного
аппарата
После
замены
микроконтроллера
необходимо
провести
настройку
сварочного
аппарата
:
Подготовка
к
настройке
:
1.
Подключите
аппарат
к
сети
напряжением
220
В
2.
Включите
аппарат
,
и
поверните
потенциометр
в
максимальную
позицию
:
-
вентилятор
запускается
-
зеленый
светодиод
загорается
,
и
затем
выключается
после
2-
х
секунд
.
3.
Поставьте
потенциометр
на
0:
-
зеленый
светодиод
загорается
-
вентилятор
останавливается
после
5
секунд
.
Процедура
настройки
:
Существуют
два
пути
настройки
аппарата
:
а
)
Настраивать
во
время
сварки
Ь
)
Использовать
нагрузку
(0.165
Ом
, 4.2
кВт
).
Если
использование
нагрузки
возможно
,
то
это
заменит сварку
.
Для
первого
варианта
потребуются
два
оператора
для
настройки
аппарата
.
Первый
оператор
вращает
потенциометр
,
в
то
время
как
другой
осуществляет
сварку
.
Подготовка
:
1.
Подключите
аппарат
к
сети
220
В
2.
Используйте
прибор
для
измерения
выходного
тока
3.
Подготовьте
от
2
-
х
до
3
-
х
электродов
,
диаметром
4
мм
,
т
.
к
.
сварщик
,
который
осуществляет
сварку
,
должен
варить
в
течение
2
х
-
3
х
минут
.
image/svg+xml
Fubag
IN 130
стр
. 14
Настройка
:
Шаг
1:
Первый
оператор
:
Установите
потенциометр
на
средний
уровень
.
Зеленые
светодиод
горит
приблизительно
2
секунды
.
Подождите
,
пока
он
не
отключится
,
а
затем
установите
потенциометр
на
минимум
.
Зеленый
светодиод
снова
загорается
.
Вентилятор
запускается
.
Второй
оператор
:
Должен
начать
сварку
в
течение
следующих
5
секунд
.
Аппарат
начнет
вырабатывать
ток
.
Шаг
2:
Первый
оператор
:
Установите
потенциометр
на максимум для
достижения
максимального
тока
на
выходе
в
130
А
(
не обращайте
внимания
на
маркировку
).
Сделав
эту
настройку
,
не
трогайте
потенциометр
в
течение
следующих
5
секунд
,
пока
вентилятор
не
остановится
.
Примечание
:
Если
во
время
настройки
максимального
тока
на
выходе
,
вентилятор
останавливается
,
не
достигнув
130
А
,
оператор
должен
начать
эту
процедуру
еще
раз
.
Для
того
чтобы
ее
повторить
,
отключите
продукт
,
поверните
потенциометр
в
позицию
ВЫКЛ
(OFF)
и
подождите
1-5
секунд
.
Второй
оператор
:
Должен
продолжать
сварку
до
тех
пор
,
пока
не
загорится
желтый
светодиод
тепловой
защиты
.
Смените
электрод
,
для
того
чтобы
варить
в
течение
всего
этого
периода
.
Когда
загорится
желтый
светодиод
,
дайте
продукту
остыть
,
до
тех
пор
,
пока
не
выключится
этот
желтый
светодиод
.
Продукт
настроен
.
Отзывы (0)
Написать отзыв
Ваше имя:
Ваш отзыв:
Примечание:
HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
Оценка:
Плохо
Хорошо
Продолжить
Спасибо за Ваш заказ!
Мы свяжемся с Вами в самое ближайшее время.